山东能源梁家煤矿：多维发力推动矿井高质量发展

山东能源鲁西矿业梁家煤矿深入贯彻落实上级关于安全生产的决策部署，以系统思维谋划全局，以创新举措破解难题，推动矿井在高质量发展道路上迈出坚实步伐。 

该矿坚持安全为先，在全矿范围内开展安全隐患排查治理。矿领导班子带头查摆问题，各专业区队通过专题务虚会深入剖析“麻痹大意、侥幸投机”等思想根源，共建立问题清单126项，制定整改措施246条，推动安全管理实现从“被动应对”向“主动预防”的根本转变。

“我们在基层基础建设方面推行‘16+N’督导模式，重点围绕制度体系、工作流程等关键环节开展‘四查一看’专项督导，建立‘网格化+走动式’立体监管体系，创新实施安全生产标准化‘双挂钩’机制，将质量达标结果与区队工程结算、科室绩效考核直接挂钩，有效激发了全员参与安全管理的积极性。”该矿副矿长万蕾介绍说。

该矿持续强化系统治理，提升生产效能，深入实施“三位一体”顶板管控模式，通过优化支护参数、强化巷道成型考核等措施，使支护效率提升15%，材料消耗降低8%；创新构建“喷洒阻化剂+构筑防火墙+持续注氮+埋设监测传感器”的四重防护体系，实现了采空区火情的可防可控。

“这个智能排水系统能自动预警水患风险。”地质测量部管理人员王志虎演示着三维建模系统。该矿在1213充填面应用地震勘探技术，施工探放水孔42个，散水治理效率显著提升。

该矿科学编制三年采掘接续规划，建立“日分析、周调整、月考核”的动态管理机制。在4102材料巷施工中，掘进二区区长赵月浩正通过智能终端查看当班进尺数据：“我们通过跟班写实复盘发现制约因素，优化运输系统后单进水平提高1.2米/天，应用实施快速掘进新工艺后，月进尺突破268米。”

在成本管控方面，该矿深化精细管理，激发创效活力。“我们创新推行材料消耗定额化、设备管理全生命周期化、市场化结算透明化‘三化’管理模式，建立了358种材料动态数据库，设备全生命周期系统使设备完好率保持在98%。通过修旧利废、工艺优化等措施，吨煤成本降低6.7元。”该矿经营副总师牟国涛介绍道。

狠抓降本的同时，该矿将增效举措聚焦在煤质管控上，工作面实行分装分运，运输环节安装６套矸石识别装置，仓储实施“热值分区”管理，确保煤炭发热量稳定。销售端建立“库存-价格”联动模型，通过精准配煤创效，实现了经济效益最大化。

“我们将继续坚持‘安全第一践于行、科技创新谋发展’的理念，以更加务实的作风、更加有力的举措，推动矿井高质量发展再上新台阶。”梁家煤矿党委书记、矿长王鹏鹏表示。下一步，该矿将重点在智能化建设、绿色开采等方面持续发力，为企业转型升级注入新动能。（通讯员：李继涛 张浩）