平邑桃罐头：以技术创新破局 传统产业迈向“智”造新阶

作为“中国罐头之都”的核心品类，平邑桃罐头从家庭作坊式生产到规模化智能制造，技术创新在破解产业发展痛点、推动产品品质升级过程中发挥关键作用。近年来，平邑县通过引进先进设备、研发核心工艺、搭建创新平台，持续推动桃罐头加工技术迭代，实现生产效率与产品品质双提升。

核心工艺突破，解决传统加工难题

传统桃罐头加工过程中，“果肉软烂、色泽暗沉、营养流失”是行业普遍面临的问题。平邑企业聚焦工艺创新，研发出多项核心技术破解难题。临沂奇伟罐头食品有限公司党员技术团队研发的“水果罐头真空预煮集成新技术”，通过85℃-90℃精准控温与负压环境处理黄桃，可保留果肉硬度与天然色泽，减少维生素等营养成分流失，该技术被认定为“国际先进水平”，获临沂市科学技术进步二等奖，现已广泛应用于全县桃罐头生产，产品合格率提升至99.8%。

山东玉泉食品有限公司则针对杀菌环节进行优化，采用“巴氏灭菌+密封工艺”替代传统高温熬煮方式，在不添加防腐剂的前提下，实现桃罐头保质期达18个月以上，且口感更接近鲜果。2024年，该公司“蒙水”牌黄桃罐头凭借稳定品质，出口额占企业总营收的15%，产品远销美国、俄罗斯等60余个国家和地区。

智能设备引进，提升生产效率与标准化水平

为解决生产旺季用工短缺、人工操作误差大等问题，平邑县近三年累计投入超5亿元，推动桃罐头企业引进国际先进生产线。玉泉食品投资3800万元引进3条滚杠式桃罐头生产线，实现黄桃清洗、去皮、分瓣、装罐全流程自动化，每小时可加工黄桃7.5吨，生产效率较传统设备提升3倍，且减少人工成本40%；临沂市清甜食品有限公司2021年引入智能分拣设备，通过视觉识别技术筛选黄桃大小、色泽，分拣精度达98%，确保每罐桃罐头果肉规格统一。

截至2024年，平邑县61家桃罐头生产企业中，37家规模以上企业均配备自动化生产线，部分企业实现“无菌车间+智能化监控”全覆盖。清甜食品还建成国内高标准检测中心，对每批次桃罐头开展农残、重金属、糖水浓度等10余项指标检测，检测数据实时上传至溯源系统，实现产品“从车间到餐桌”的全程可控。

创新平台搭建，强化技术支撑能力

平邑县积极搭建政企合作、产学研协同平台，为桃罐头技术创新提供支撑。依托中国（山东）罐头食品产业创新研究院，当地桃罐头企业与中国农业科学院农产品加工研究所、江南大学、山东省农科院、青岛农业大学等高校院所开展技术合作，近三年累计承担国家级星火计划项目1项、省级技术创新项目5项，获得与桃罐头加工相关的国家专利42项。

同时，平邑县已建成16处省市级工程技术中心、工程实验室，其中临沂市黄桃精深加工工程技术研究中心、临沂市果蔬罐藏食品工程企业重点实验室，重点攻关桃罐头加工关键技术，推动“低糖桃罐头”“功能性罐头”等新产品研发。2023年，平邑县桃罐头产业研发投入达9356万元，高新技术企业数量增至8家，技术创新驱动传统桃罐头向高端食品转型，为产业高质量发展注入持久动力。

如今，依托核心工艺突破、智能设备升级与创新平台赋能，平邑桃罐头不仅实现生产效率与产品品质的双重飞跃，更推动产业向高端化、标准化、绿色化方向迈进。未来，随着更多新技术、新产品的落地应用，平邑桃罐头将持续巩固“中国罐头之都”核心品类优势，为县域特色产业高质量发展提供可复制、可推广的“平邑经验”。